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Shandong Junxu Heavy Industry (Group) Co., Ltd.
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Shandong Junxu Heavy Industry (Group) Co., Ltd.: é uma empresa de desenvolvimento orientada para o grupo com três filiais.e empresa de tecnologia inteligente especializada em investigação e desenvolvimento, conceção, produção, comercialização e serviço pós-venda de conjuntos de secadores em grande escala, equipamento de dessulfuração, engenharia de biogás e equipamento de secagem.A base de produção e fabricação está localizada em Weifang, a capital mundial do papagaio, e é uma base de manufatura ...
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China Shandong Junxu Heavy Industry (Group) Co., Ltd. Alta Qualidade
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China Shandong Junxu Heavy Industry (Group) Co., Ltd. DEVOLVIMENTO
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Máquinas automáticas avançadas, sistema estritamente de controlo de processos. Podemos fabricar todos os terminais elétricos além da sua demanda.
China Shandong Junxu Heavy Industry (Group) Co., Ltd. 100% SERVIÇO
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qualidade Máquinas de secar madeira & Secador de vácuo de alta frequência fabricante

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O nosso equipamento aumenta a utilização para 97%
Equipamento de Modificação de Madeira: Redefinindo o Desempenho da Madeira, Desbloqueando Diversos Cenários​ O equipamento de modificação de madeira é um dispositivo técnico revolucionário na moderna indústria de processamento de madeira. Ele reconstrói a estrutura da madeira em nível molecular através do controle preciso de processos compostos físicos e químicos, permitindo que a madeira comum alcance uma atualização de desempenho. Seu princípio de funcionamento central abrange duas principais vias técnicas: modificação física, representada pelo tratamento térmico de alta temperatura, que aquece gradualmente a madeira da temperatura ambiente para 160-240℃ (definido com precisão de acordo com diferentes espécies de madeira, como choupo e pinho) em uma cavidade fechada protegida por nitrogênio ou gás inerte. Através de 8-12 horas de tratamento em temperatura constante, a hemicelulose dentro da madeira sofre degradação moderada, as cadeias moleculares de lignina são reorganizadas e o número de grupos hidrofílicos é permanentemente reduzido. Este processo é como dar à madeira um "exercício de alta temperatura", mantendo seu teor de umidade na faixa ideal de 8%-12%, para que ela possa manter a estabilidade morfológica mesmo em ambientes com mudanças drásticas de umidade.​ A modificação química se concentra na tecnologia de acetilação, colocando a madeira em solução de anidrido acético e completando 3-6 horas de reação de acetilação em um reator a 80-120℃. Durante a reação, os grupos hidroxila (-OH) nas células da madeira são substituídos por grupos acetil, como cobrir a superfície da madeira com uma "película à prova d'água", bloqueando fundamentalmente o canal de absorção de umidade. Ao mesmo tempo, alguns equipamentos também são equipados com um sistema de impregnação de resina, que injeta resina ecologicamente correta nos dutos de madeira através de um processo de vácuo-pressão. A estrutura de "suporte esquelético" formada após a cura pode aumentar a dureza da madeira em mais de 40%.​ Vale a pena mencionar que o equipamento avançado de modificação de madeira é equipado com um sistema de controle inteligente PLC, que coopera com uma matriz de múltiplos sensores para monitorar parâmetros-chave como temperatura (precisão ±1℃), pressão (±0,01MPa) e umidade (±2%UR) em tempo real, e ajusta automaticamente a curva do processo. Isso significa que o desvio de desempenho de cada metro cúbico de madeira modificada pode ser controlado em até 5%, resolvendo completamente o ponto problemático da indústria de "qualidade diferente no mesmo lote" no processamento tradicional.​ Em aplicações práticas, essas vantagens são transformadas em valor de cenário tangível: no campo de paisagens externas, estradas de pranchas e pavilhões feitos de madeira modificada de alta temperatura podem resistir à chuva e ao envelhecimento por ultravioleta, com sua vida útil estendida de 5-8 anos da madeira tradicional para 15-20 anos, e os custos anuais de manutenção reduzidos em mais de 40%; na decoração de banheiros, painéis de parede e armários feitos de madeira modificada acetilada não mofam ou deformam mesmo em um ambiente úmido por um longo tempo; na indústria de fabricação de móveis de alta qualidade, devido à excelente estabilidade, a taxa de perda de madeira modificada durante o corte e lixamento é reduzida de 10% para 3%, e a adesão da tinta é aumentada em 20%, alcançando facilmente efeitos de superfície diversificados, como fosco e alto brilho.​ Mais importante, esta tecnologia está em conformidade com a tendência global de desenvolvimento verde. A modificação física não possui aditivos químicos em todo o processo, os reagentes usados na modificação química podem ser reciclados e a madeira modificada ainda pode ser reciclada e degradada após sua vida útil. Para as empresas de processamento de madeira, um equipamento pode converter madeira de crescimento rápido e de baixo valor em materiais de alta qualidade comparáveis ​​à madeira nobre preciosa, reduzindo os custos de matéria-prima em 30%, ao mesmo tempo em que aumenta o espaço de prêmio do produto em mais de 50%. De cercas externas de B&Bs rurais a pisos de madeira maciça de hotéis cinco estrelas, de móveis infantis a grandes projetos de paisagismo, o equipamento de modificação de madeira está usando a força tecnológica para fazer a madeira florescer com valor duradouro em mais cenários.​  
Secador de vácuo de alta frequência
Características principais dos secadores a vácuo de alta frequência: Aquecimento de alta frequência: os secadores de vácuo de alta frequência utilizam ondas eletromagnéticas com frequências tipicamente entre 13,56 e 100 MHz.fazendo com que as moléculas de água vibram e gerem calorEste processo de aquecimento de alta frequência acelera significativamente o tempo de secagem. Ambiente de vácuo: um secador de vácuo de alta frequência cria um ambiente de baixa pressão dentro da câmara de secagem.permitindo a evaporação da humidade a temperaturas mais baixasO ambiente de vácuo aumenta a eficiência de secagem e impede que a madeira se sobreaqueça ou se sece demasiado rapidamente. Gerador de radiofrequência: o coração de um secador de vácuo de alta frequência é o gerador de radiofrequência (RF).Este dispositivo gera as ondas eletromagnéticas de alta frequência necessárias para o processo de secagemO gerador de RF é capaz de ajustar a frequência e a potência de saída de acordo com diferentes espécies de madeira e níveis de teor de umidade. Câmara de secagem: os secadores a vácuo de alta frequência dispõem de uma câmara de secagem onde o material de madeira é colocado para secar.A câmara é projetada para suportar o ambiente de vácuo e é tipicamente construída usando materiais resistentes a interferências eletromagnéticasPode também ter isolamento para minimizar as perdas de calor e melhorar a eficiência energética. Controle de temperatura e umidade: os secadores de vácuo de alta frequência avançados possuem sistemas de controlo de temperatura e umidade que monitorizam e regulam as condições de secagem no interior da câmara,assegurar parâmetros de secagem ideaisOs sensores de temperatura e umidade, juntamente com os controles automatizados, permitem ajustes precisos para alcançar o teor de umidade desejado na madeira. Características de segurança: Os secadores de vácuo de alta frequência incorporam elementos de segurança para proteger tanto o equipamento como os operadores.válvulas de alívio de pressãoAs medidas de segurança são implementadas para evitar sobrecarga, superaquecimento ou outros perigos potenciais durante a operação.
As câmaras de secagem de madeira em larga escala oferecem vantagens significativas, como alta eficiência energética, excelente qualidade de secagem, ampla aplicabilidade, alto nível de automação e segurança e respeito ao meio ambiente.
As câmaras de secagem de madeira em larga escala oferecem vantagens significativas, como alta eficiência energética, excelente qualidade de secagem, ampla aplicabilidade, alto nível de automação e segurança e respeito ao meio ambiente. Vantagens de Eficiência Energética: As câmaras de secagem de madeira em larga escala utilizam tecnologia avançada de secagem por bomba de calor, reduzindo o consumo de eletricidade em mais de 60% em comparação com os equipamentos de secagem por aquecimento elétrico tradicionais. A operação totalmente elétrica não causa poluição ambiental. O secador por bomba de calor utiliza o princípio do ciclo de Carnot inverso, usando uma pequena quantidade de eletricidade para acionar o compressor e absorver calor livre do ar para secagem, melhorando significativamente a relação de eficiência energética. Vantagens de Qualidade de Secagem - Controle Preciso: Equipado com um sistema inteligente de controle de temperatura e controlador programável, pode ajustar com precisão a temperatura (normalmente 50-80℃), umidade (10%-20%) e velocidade de circulação do fluxo de ar para garantir uma secagem uniforme e reduzir defeitos como rachaduras e deformações na madeira. - Tratamento de Alta Temperatura: Suporta secagem em alta temperatura (até 75℃). Manter uma temperatura acima de 55℃ por um certo período pode matar mofo, e manter uma temperatura de 65℃ por 24 horas pode matar completamente fungos de descoloração e decomposição, prevenindo efetivamente a deterioração e decomposição da madeira. Vantagens de Eficiência de Produção - Economia de Tempo e Mão de Obra: Utiliza um ventilador de circulação por convecção forte, garantindo um fluxo de ar uniforme e eliminando a necessidade de virar a madeira manualmente, economizando significativamente os custos de mão de obra. - Ciclo de Secagem Curto: Tecnologia avançada de circulação térmica e um design de grande volume de ar permitem que o ar quente penetre rapidamente na madeira, resultando em uma velocidade de secagem várias vezes mais rápida do que os equipamentos tradicionais, com um ciclo normalmente de 3 a 7 dias. Vantagens de Aplicação Tecnológica - Automação Inteligente: Controlado por um sistema de computador PLC, pode ajustar automaticamente os parâmetros de secagem de acordo com o tipo de madeira, espessura e outros parâmetros, alcançando operação totalmente automática sem a necessidade de pessoal dedicado. Estrutura Flexível: Instalação modular, fácil de montar e desmontar, pequena área ocupada, pode ser instalado de forma flexível em ambientes internos ou externos.Vantagens de Segurança e Meio Ambiente: - Operação Segura: Sistema de secagem totalmente fechado, sem risco de choque elétrico, equipado com sistema de alerta precoce e instalações de segurança, evitando os perigos de incêndio dos métodos de combustão tradicionais. - Ecológico e Livre de Poluição: Sem combustíveis ou emissões, a operação totalmente elétrica atende aos padrões de higiene alimentar, um produto sustentável e ecologicamente correto. Vantagens Econômicas: - Multifuncional: A mesma câmara de secagem pode se adaptar às necessidades de secagem de materiais em diferentes estações, como vegetais, frutas, carne e materiais medicinais chineses, melhorando a utilização do equipamento e reduzindo os custos de investimento. - Durável e de Baixa Manutenção: Utiliza compressores importados e componentes de alta qualidade, a vida útil do sistema pode chegar a 15 anos, com baixos custos de manutenção. As câmaras de secagem de madeira em larga escala são amplamente utilizadas na fabricação de móveis, decoração de edifícios, produção de pisos e outras indústrias de madeira e produtos de madeira, e são especialmente adequadas para a produção de madeira de alta qualidade com requisitos rigorosos de qualidade de secagem.

2025

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Qual é o melhor equipamento para secar vermicelli de batata doce?
Atualmente, o melhor equipamento para secar o vermicelli de batata doce é o secador de bomba de calor de energia de ar. Este equipamento utiliza tecnologia avançada de bomba de calor e opera através de um ciclo inverso de Carnot,Melhorar significativamente a eficiência energética em comparação com os equipamentos de aquecimento elétrico tradicionais. Vantagens:- Poupança de energia e protecção do ambiente: em comparação com os métodos tradicionais de aquecimento eléctrico, permite uma economia energética significativa e baixos custos de exploração.Utiliza uma combinação de ar e eletricidade., tornando-o seguro e fiável, e não libera gases nocivos.- Alta qualidade de secagem: Utilizando a tecnologia de secagem a baixa temperatura e com alto volume de ar, controla com precisão a temperatura, a umidade e a velocidade do ar para secagem uniforme,evitar a perda de cor ou a degradação da qualidade causada por altas temperaturas.- Inteligente: equipado com um sistema de controlo touchscreen PLC, oferece gestão automatizada, controlo inteligente da temperatura e fácil operação.- Versátil: as unidades personalizáveis com diferentes potências e tamanhos de câmaras de secagem podem ser adaptadas a diferentes escalas de produção, dependendo do tamanho do lote. Outros equipamentos opcionais:- Secador de circulação de ar quente: oferece baixo consumo de energia, alta eficiência de secagem e operação simples, tornando-o amplamente utilizado para secar vermicelli de batata doce.- Secador de microondas: especialmente adequado para regiões do sul chuvosas, oferece uma rápida desidratação e prevenção de mofo, completando a secagem em apenas 22 minutos.- Secadores de fluxo de ar: Utilizando um princípio de fluxo de ar pulsado, são ideais para secar materiais amiláceos, evitando a adesão ou aderência à parede do tambor.Os secadores de bombas de calor a ar oferecem o melhor desempenho em termos de eficiência energética, qualidade de secagem e controlo inteligente, tornando-os uma escolha líder no mercado.

2025

10/22

O que é tratamento térmico da madeira e quais benefícios ele pode trazer para a sua madeira?
Madeira tratada termicamente, também conhecida como madeira carbonizada ou madeira fisicamente modificada,é um tipo de material modificado que é submetido a um tratamento de pirólise prolongado a temperaturas entre 160°C e 230°C num ambiente sem oxigénio ou com baixo teor de oxigénio para melhorar a sua qualidade físicaEste processo, que não depende de aditivos químicos, é uma tecnologia ecológica de modificação da madeira amplamente utilizada na construção, decoração,e projetos ao ar livre. O mecanismo central é que as altas temperaturas provocam alterações na composição química interna da madeira: a hemicelulose degrada, reduzindo o número de grupos hidroxila,reduzindo significativamente a higroscopicidade e as taxas de expansão e contração, melhorando a estabilidade dimensional; a lignina passa por ligações cruzadas, aumentando a estabilidade estrutural; e os nutrientes são destruídos, inibindo efetivamente o ataque de fungos e insetos,obtenção de propriedades naturais anticorrosivasApós o tratamento, o teor de humidade de equilíbrio da madeira é controlado em 4% a 7%, a sua densidade é reduzida em cerca de 10% a 15% e a sua condutividade térmica é reduzida.resultando em excelentes propriedades de isolamento térmicoO processo consiste em três etapas: primeiro, secagem a 100°C a 130°C para reduzir o teor de humidade para menos de 3%; em seguida, secagem a 100°C a 130°C para reduzir o teor de humidade para menos de 3%;Manter a madeira a uma temperatura elevada de 180°C a 210°C durante 2 a 6 horas para obter a piróliseEste equipamento utiliza tipicamente um reator fechado, com um sistema de PLC que controla com precisão a temperatura, a pressão, a humidade e a temperatura.e teor de oxigénio. Dependendo das condições de tratamento e da utilização prevista, a madeira tratada termicamente pode ser classificada como madeira carbonizada superficial ou madeira carbonizada profunda.É frequentemente utilizado em artesanatoA madeira carbonizada homogénea, também conhecida como madeira carbonizada homogénea, é adequada para decoração interior e exterior, pavimentos, móveis,e paisagismoNo entanto, este material não é recomendado para contacto directo com o solo ou submersão prolongada em água.

2025

10/14